Bürstenschleifmaschine PX9-1300

Einsatzbereich

Die Bürstenschleifmaschine PX9-1300 mit 8 unabhängigen Arbeitsaggregaten wird für das Schleifen verschiedenartiger Reliefoberflächen eingesetzt, wie Türen, Möbelfronten, Kindermöbel, gefräste 2D- und 3D-Paneele sowie geschnitzte und dekorative Schleifelemente nach der Grundierung. Der Schleifprozess erfolgt mittels eines elastischen Schleifbürstenelements, bestehend aus Abrasivlamellenband und Trägerbürste. Die Maschine kann mit geänderter Anordnung der Schleifgruppen gefertigt werden.

Arbeitsgruppen

Die Maschine verfügt über 8 Arbeitsgruppen sowie eine Reinigungswalze:

• V2 – Orbital (Scheiben-) Schleifaggregat mit Scheibenschleifwerkzeugblock.
• H2 – Quertrommel-Schleifaggregat.
• R2 – Längs-“spiral” (2-Wellen) Schleifaggregat.
• Q2 – Längs-“linear” (2-Wellen) Schleifaggregat.
• Werkstückreinigungssystem gegen Staub (Bürstenwalze mit Luftgebläse).

Besondere Merkmale

• 8 unabhängige Aggregate + Reinigungswalze mit Luftgebläse.
• Alle Blöcke verfügen über Querschwingmechanismen.
• Unabhängige Höhenverstellung jeder Gruppe.
• Vollautomatische Steuerung.
• Programmspeicher für Bearbeitungsprogramme.
• Möglichkeit der Integration in Fertigungslinien.
• Bearbeitungsbreite: 1300 mm.
• Vorschubgeschwindigkeit bis 10 m/min.
• Zentrale Schmierung.
• Grundkonstruktion (Maschinenbett) – verschweißte Stahlrohr- und Profilkonstruktion mit Schutzabdeckungen, tragende Basis des Förderbands, Rahmen der Arbeitsaggregate und obere Kabine mit beidseitig über die gesamte Maschinenlänge öffnender Tür.
• Die Maschinenkonstruktion ermöglicht freie Sicht und Zugang zu allen Aggregaten.
• Alle klappbaren Schutzabdeckungen sind mit Sicherheitsschaltern ausgestattet.
• Maschine mit Not-Aus Tastern auf beiden Seiten.
• Ausführung nach EU-Normen.

Konstruktive Vorteile

Das Orbital-Schleifaggregat am Maschineneingang besteht aus zwei Bürstenscheibengruppen (5+5). Die Scheiben drehen links- und rechtsdrehend und führen oszillierend quer zum Vorschub. Durch die komplexe multifaktorielle Bewegungsbahn werden alle Profilelemente optimal geschliffen. Das Aggregat verfügt über unabhängige Höhen- und Drehzahlregelung (90–360 U/min).

Das Querschleifaggregat hat zwei Bürstentrommelgruppen (4+4). Die Trommeln drehen gegenläufig zur Werkstückvorschubrichtung und verfügen über einen Oszillationsmechanismus. Ermöglicht Schleifen von quer- und diagonal verlaufenden Reliefelementen unterschiedlicher Tiefe und Komplexität. Unabhängige Höhen- und Drehzahlregelung (90–360 U/min).

Das Längsschleifaggregat „spiral“ hat 2 Bürstenwellen (1+1), das Schleifwerkzeug ist spiralig angeordnet. Die Wellen drehen gegensinnig (gleichsinnig und entgegenlaufend). Gewährleistet qualitativ hochwertiges Schleifen längs- und gegenläufiger Profilelemente unterschiedlicher Tiefe und Komplexität. Unabhängige Höhen- und Drehzahlregelung für jede Welle (90–360 U/min).

Die Längsschleifeinheit ist mit zwei Bürstenwalzen (1+1) ausgestattet. Das Schleifwerkzeug ist geradlinig angeordnet. Die Walzen rotieren gegenläufig (auf und ab). Dies gewährleistet ein hochwertiges Schleifen von Längs- und Mehrrichtungsprofilen unterschiedlicher Tiefe und Komplexität. Die Anlage verfügt über separate Höhen- und Drehzahleinstellungen für jede Walze (90–360 U/min.), unabhängig von den anderen Einheiten.

Werkstückreinigung am Maschinenausgang durch Bürstenwalze + Druckluft.

Absaugsystem mit nah an jedem Arbeitsaggregat positionierten Hauben sorgt für effiziente Staubentfernung und hochwertige Bearbeitung.

Einfaches Ausziehsystem der Arbeitsblöcke zur Schleifwerkzeug-Wechselbeschleunigung.

Profilierte Förderband-Gummilaufbahn mit mechanischen Andruckrollen über die gesamte Bandbreite. Einlauf- und Auslaufbereich verbreitert.

Oszillationssystem auf Linearführungen mit manueller Schmierung an allen Schleifeinheiten gewährleistet gleichmäßigen Bürstenverschleiß und exzellente Bearbeitungsqualität. Antrieb des Oszillationsmechanismus über einfaches Pleuelmechanismus zur Amplitudenregelung.

Steuerungspanel in Maschinengehäuse integriert. Enthält Start- und Not-Aus Tasten. PLC mit Touchscreen-Bedienpanel. Einfache Bedienoberfläche, keine besondere Schulung erforderlich. Software erlaubt vollständige Steuerung aller Parameter: jedes Aggregat mit eigener Höhenverstellung, jeder Antrieb ein-/ausschaltbar vom Panel, Einstellungen speicherbar (20 Programme). Das Steuerungssystem bietet vollständige Fehlerdiagnose mit Anzeige relevanter Informationen.

Schaltschrank in Rahmen integriert, staubgeschützt, hochwertige Montage und Komponenten.

Höhenverstellung der Schleifaggregate über Elektroantrieb vom Bedienpanel. Endlagen durch Endschalter begrenzt. Positionserfassung über Lichtschrankenimpulszähler. Parallelität von Hub/Senkung durch Getriebe gewährleistet.

Förderbandantrieb mit Motor-Getriebe und stufenloser Vorschubregelung, ermöglicht optimale Schleifparameter für unterschiedliche Werkstücke.