Automatisierte Fertigungslinie basierend auf dem CNC-Bearbeitungszentrum KN-3713D

Die automatisierte Fertigungslinie, basierend auf dem CNC-Bearbeitungszentrum KN-3713D, ermöglicht das Hochleistungsschneiden von Blechen sowie die flexible Bearbeitung von Teilen. Die Bleche werden mittels eines Laders auf den Tisch KN-2713 aufgebracht.

Das Bearbeitungszentrum KN-3713D transportiert das Blech mittels Vakuummodulen in den Arbeitsbereich, wo gerade und kurvige Schnitte ausgeführt werden. Dank des Bohrkopfes mit 10 vertikalen Spindeln und eines automatischen Werkzeugmagazins mit 12 Positionen bietet die Maschine eine hohe Bearbeitungsflexibilität. Schneiden, Bohren und Fräsen erfolgen in einem Arbeitsgang. Diese Lösung verkürzt die Bearbeitungszeit von Teilen deutlich und senkt die Produktionskosten.

Nach der Bearbeitung werden die fertigen Teile automatisch auf das Aufnahmförderband KHA-9710 transportiert. Gleichzeitig wird die Arbeitsfläche von Sägespänen befreit. Bei Bedarf kann die Anlage zusätzlich mit einem Vakuumroboter ausgestattet werden, der die Teile auf Paletten oder ein Förderband entlädt. Ein solcher Komplex ist ideal für die moderne Möbelproduktion, bei der Geschwindigkeit, Genauigkeit und die Möglichkeit zur schnellen Umstellung auf verschiedene Produktionsaufgaben entscheidend sind.

Die wichtigsten Vorteile einer automatisierten Produktionslinie:

• Hochleistungsfähiges gerades und gebogenes Schneiden von Blechmaterialien;
• Sicherstellung einer gleichbleibenden industriellen Produktqualität bei gleichzeitiger Minimierung des menschlichen Faktors;
• Zuschneiden von Materialplatten mit den Maßen 4260x2150 mm;
• Flexible Bearbeitung dank des Bohrkopfes und des 12-fach Werkzeugmagazins;
• Kombination aus Schneid-, Bohr- und Fräsvorgängen in einem Arbeitsgang.