Unmittelbar nach Abschluss der Messe HOLZ-HANDWERK 2026 in Nürnberg reiste das Team von Stancomplect nach China zur größten Messe für Holzbearbeitungsmaschinen und Möbellösungen der Region – CIFF 2026. Die Organisation des Messestandes übernahm die Engineering-Abteilung des Hauptsitzes von KDT.
Traditionell zog die CIFF 2026 während ihrer Laufzeit mehr als 300.000 Besucher an, darunter zahlreiche Gäste aus verschiedenen Teilen der Welt. Dieses große Interesse hängt mit den vorgestellten neuen Ansätzen im Möbeldesign, bei Materialien, Beschlägen und Produktionsprinzipien zusammen. Unter den unzähligen Präsentationen modernster Lösungen zog insbesondere der Stand von KDT mit seinen technologischen Innovationen und seinem Ansatz zur Produktionsautomatisierung besondere Aufmerksamkeit auf sich.
Unter den zahlreichen ausgestellten Maschinen standen besonders das modernisierte CNC-Bearbeitungszentrum KN-3710DP, die automatische Kartonherstellungsmaschine KDT WG8C1H1W1-Z1R1D6, modifiziert für verschiedene Kartonzuführsysteme, die automatische Kartonfaltmaschine WG8F8, neue Kantenanleimmaschinen sowie automatisierte Lösungen wie das intelligente Vertikallager KHS-6713 im Mittelpunkt. Dieses kann sowohl mit dem CNC-Plattenaufteilsägezentrum KS-833HG als auch mit einer automatischen Zuschnittlinie auf Basis von zwei CNC-Bearbeitungszentren KN-3710DP mit robotergestützter Entladung arbeiten.
Ebenfalls präsentiert wurde eine automatische Bohrstation mit Roboterbeladung und intelligentem Puffer- und Sortiersystem KHS-6310S, das Werkstücke auftragsbezogen sortieren kann.
Das modernisierte CNC-Bearbeitungszentrum KN-3710DP
Das bewährte CNC-Bearbeitungszentrum KN-3710DP wurde konstruktiv überarbeitet und verbessert. Neben weniger auffälligen Änderungen gehören zu den wichtigsten Neuerungen ein vergrößertes Karussell-Werkzeugmagazin von 12 auf 16 Positionen sowie die elektronische Steuerung der Vakuumzonen.
Kartonherstellungsmaschine KDT WG8C1H1W1-Z1R1D6
Diese Maschine wurde für den Betrieb mit unterschiedlichen Kartonzuführsystemen zur Herstellung von Kartonverpackungen modifiziert.
Automatische Kartonfaltmaschine KDT WG8F8
Die Maschine dient zur automatischen Formung von Kartons aus fertigen Zuschnitten im Format FEFCO 0410. Sie kann sowohl separat als auch als Teil einer automatischen Verpackungslinie eingesetzt werden.
Neue und modernisierte Kantenanleimmaschinen
Auf der Messe wurden die neuen Modelle der Kantenanleimmaschinen KDT KE-399R, KE-396JG, KE-712BT, KE-258JSA sowie das Flaggschiffmodell KE-526GHT vorgestellt.
Die KE-258 war die kompakteste Maschine unter den präsentierten Modellen und bietet trotz ihrer Abmessungen eine Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 12 m/min sowie einen beeindruckenden Funktionsumfang. Die KE-712BT verfügt über servoangetriebene Kopieraggregat-Abgleich im Eckenbearbeitungsmodul und kann Werkstücke mit einer Breite von nur 40 mm bearbeiten. Die Modelle KE-399R und KE-396JG sind für die Kantenbearbeitung von Softforming-Werkstücken ausgelegt.
Als Flaggschiffmodell bestätigt die KE-526GHT ihren Status mit einer maximalen Vorschubgeschwindigkeit von 30 m/min, vollständiger Servo-Verstellung aller Aggregate sowie zwei Leimbecken und einem Servo-Kantenmagazin mit 6+6 Positionen.
Automatisiertes Materiallager KHS-6713
Das vertikale automatisierte Plattenlager KHS-6713 verteilt Materialplatten automatisch auf die Lagerfächer und kann CNC-Säge- sowie Bearbeitungszentren beschicken. Je nach Ausführung sind bis zu 14 Lagerfächer möglich.
CNC-Plattenaufteilsägezentrum KS-833HG
Eines der neuesten CNC-Sägezentren von KDT, das KS-833HGT, verfügt über ein modifiziertes Rückseiten-Beladesystem für Plattenmaterial und wurde speziell für die Integration mit automatisierten Plattenlagern entwickelt.
Automatische Zuschnittstation
Die automatische Zuschnittstation auf Basis von zwei CNC-Bearbeitungszentren KN-3710DP ist mit dem automatisierten Plattenlager KHS-6713 integriert und kann den Zuschnitt ohne Bedienereingriff durchführen. Die Entladung erfolgt mittels Roboter-Manipulator mit Vakuummodul auf Bodenförderer, Paletten oder Zuführförderer.
CNC-Bohrzentrum KD-868A
Das CNC-Bohrzentrum KD-868A verfügt über zwei Arbeitszonen. Jede Zone ist mit zwei oberen und einer unteren Bohrgruppe sowie einer oberen und einer unteren Frässpindel ausgestattet. Die Beladung erfolgt durch einen Roboter-Manipulator mit Vakuummodul. Nach der Bearbeitung werden die Werkstücke über Förderbänder zum intelligenten Puffersystem transportiert.
Intelligentes Puffer- und Sortiersystem KHS-6310S
Dank der Integration in die Produktionslinie sammelt der Puffer Möbelteile aus unterschiedlichen Aufträgen und gibt sie bei Bedarf entsprechend der jeweiligen Bestellung aus. Die Bewegung der Werkstücke zwischen den Lagerfächern erfolgt mithilfe von Vakuummodulen.
Parallel zur CIFF 2026 fand im Hauptsitz von KDT eine internationale Händlerkonferenz statt. Über drei Tage hinweg nahmen die Teilnehmer an Preisverleihungen für verschiedene Leistungen teil, besuchten Produktionsstandorte der KDT-Maschinenfertigung und lernten innovative Technologien kennen, die die zukünftige Entwicklung der Branche prägen sollen.
Der Abschlusstag war der Präsentation neuer Entwicklungen und umfassender Automatisierungslösungen gewidmet. Besonders große Aufmerksamkeit erhielt die neue Entwicklungsrichtung des Unternehmens – fünfachsige CNC-Bearbeitungszentren, die erweiterte Möglichkeiten für hochpräzise und multifunktionale Bearbeitung bieten.
Die Eröffnung der Konferenz begann traditionell mit der Vorstellung der Erfolge des vergangenen Jahres sowie der Definition zentraler Entwicklungsziele für das kommende Jahr. Während des informellen Teils diskutierten die Teilnehmer die Ergebnisse der Zusammenarbeit zwischen den Händlern, tauschten praktische Erfahrungen aus und bestätigten ihre Absichten zur weiteren Stärkung der Partnerschaften.
Das wichtigste Ereignis des ersten Tages war die Ehrung verschiedener Leistungen der Händler. Das Team von Stancomplect freute sich über zwei Auszeichnungen. Die erste für einen Platz unter den zehn größten KDT-Händlern nach Verkaufsvolumen im Jahr 2025. Die zweite Auszeichnung „Rising Star 2025“ spiegelte das Wachstum des Unternehmens in den Bereichen Vertrieb, Service und Marketing wider.
Der zweite Tag war nicht weniger intensiv und vollständig der Produktion gewidmet. Vertreter des Unternehmens führten die Händlerteams aus verschiedenen Ländern durch mehrere Produktionsstätten, in denen die wichtigsten Maschinenlinien gefertigt werden. Die Teilnehmer konnten den gesamten Produktionszyklus sehen – von der Vorbereitung der Gehäuseelemente und mechanischen Bearbeitung bis hin zur Montage und Endprüfung der Maschinen.
Der letzte Tag des Treffens war der interessanteste. An diesem Tag wurden neue Maschinen vorgestellt, deren Serienproduktion noch im Laufe dieses Jahres geplant ist.
Die größte Sensation war eine neue Reihe fünfachsiger CNC-Bearbeitungszentren für komplexe Holzbearbeitung und die Herstellung verschiedenster Möbelteile, Bettfüße, Stühle, Dekorelemente und mehr. Diese Maschinen können Dreh-, Fräs-, Gravur-, Bohr- und weitere Bearbeitungsvorgänge ausführen.
Darüber hinaus wurden weitere Maschinen präsentiert. Die KDT-6022NC ist ein Mehrtraversen-Bohrzentrum mit zwei vertikalen und zwei horizontalen Bohrgruppen zur Vierseitenbearbeitung sowie einem Werkstückmagazin. Das Hauptmerkmal der Maschine ist ein servoangetriebenes Entlade- und Stapelsystem, das eine geordnete Stapelbildung fertiger Werkstücke ermöglicht.
Auch die Produktlinie der Kantenanleimmaschinen wurde erweitert. Zu den Hochgeschwindigkeitslösungen kamen die Modelle KE-526KU, KE-526KUB und KE-526KUBT hinzu. Sie arbeiten mit Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 30 m/min ohne aktivierte Eckenbearbeitung. Bei aktiver Eckenbearbeitung beträgt die Vorschubgeschwindigkeit 26 m/min. Die minimalen Werkstückabmessungen betragen 30 × 300 mm bei einer Mindestdicke von 8 mm. Ein besonderes Merkmal dieser Maschinen ist eine verstärkte Stahl-Druckbalkenkonstruktion mit Riemen sowie eine verbesserte Kopieraggregat-Konstruktion in den Kantenbearbeitungsmodulen.
Die KE-258 ist eine modifizierte Version der Kantenanleimmaschine KE-268JSA. In der neuen Ausführung wurde die Maschinenlänge auf nur 3710 mm reduziert. Im Unterschied zur KE-268JSA verfügt sie über ein Eckenbearbeitungsaggregat. Alle übrigen Eigenschaften bleiben identisch.
Eine weitere wichtige Neuerung war die Reihe der Kantenanleimmaschinen für profilierte Werkstücke. Jede Maschine arbeitet bei Profilbearbeitung mit einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 10 m/min. Je nach Modell können unterschiedliche Bearbeitungsarten ausgeführt werden.
Die flexibelste Lösung dieser Reihe ist die KE-399R. Sie verfügt über zwei Aggregatgruppen, wodurch auf einer einzigen Maschine sowohl Standardwerkstücke als auch profilierte Werkstücke bearbeitet werden können. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt bei Standardbearbeitung 24 m/min und bei Profilbearbeitung 10 m/min.
Die KE-396JCG ist eine spezialisierte Maschine zur Herstellung profilierter Werkstücke. Sie verfügt über einen einzigen Aggregatsatz für ausschließlich profilierte Bearbeitung und arbeitet mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min.
Wenn Sie zusätzliche Informationen zu den Maschinen oder eine Beratung bei der Auswahl von Anlagen benötigen, beantworten unsere Spezialisten gerne alle Ihre Fragen. Detaillierte Kontaktdaten finden Sie auf der entsprechenden Seite: https://kdtmac.de/kontakte
