CNC-Bearbeitungszentrum KHM-660B zum Fräsen für Schloss, Türbänder und Schlüsselloch

Bestímmung

Das CNC-Bearbeitungszentrum KHM-660B ist für die Fräsbearbeitung von Türblättern an Stirn- und Flächenbereichen zur anschließenden Montage von Türbeschlägen wie Bändern, Schlössern, Schlüssellöchern und weiterer Türhardware im Durchlaufbetrieb konzipiert.

Unabhängig arbeitende Spindeln und das CNC-System ermöglichen das hochpräzise gleichzeitige Fräsen von Taschen für Schloss (Zylinder, Schlossgriff, Schlossabdeckung) und Türbänder.

Die Maschine ermöglicht ein schnelles und präzises Bohren und Fräsen in allen Ebenen des Werkstücks gemäß vorgegebenem Programm im vollautomatischen Betrieb.

Einsatz in Tür-, Möbel- und Tischlereibetrieben mit Serienfertigung von Türen und weiteren Konstruktionen; integrierbar in automatische Produktionslinien.

Kennzeichnende Merkmale

• Massive Rahmenkonstruktion für präzises Arbeiten mit minimalen Vibrationen.
• Automatische Be- und Entladung.
• Kann sowohl als eigenständige Lösung mit Be- und Entladesystem betrieben werden als auch in eine automatische Türfertigungslinie integriert werden.
• Flexible Lösung für Türproduktionen mit hohem Automatisierungsgrad.
• Umfangreiche Ausstattungsoptionen entsprechend den Leistungsanforderungen des Kunden.
• Intuitive und benutzerfreundliche Steuerungssoftware.
• Bearbeitung des Türblatts von allen Seiten in einer Aufspannung.
• Barcode-Scanner am Maschineneingang.

Einsatz in automatischen Produktionslinien

Ausführung mit einer und zwei Maschinen inkl. Be- und Entladung

Bestandteil einer automatischen Linie

Konstruktive Vorteile

Die Bearbeitung des Türblatts erfolgt von allen Seiten in einer Aufspannung in einem Durchlauf. Hochwertige Spindeln mit hoher Laufruhe gewährleisten eine exzellente Bearbeitungsqualität. Dadurch ist in der Regel keine Nachbearbeitung erforderlich.
Die Maschine verfügt insgesamt über drei Frässpindelgruppen, davon zwei für horizontale und eine für vertikale Bearbeitung.

Jede Gruppe weist folgende Konfiguration auf:

• Spindel Nr. 1 - 6 kW (ER32).
• Spindel Nr. 2 - 1,5 kW (ER20).
• Spindel Nr. 3 - 0,75 kW (ER20).

Das Bedienpult verfügt über eine einfache und übersichtliche Maschinensteuerung zur schnellen Einstellung und Änderung der Bearbeitungsparameter.

Positionierung und Fixierung des Werkstücks erfolgen über die gesamte Türblattlänge mittels leistungsstarker Servospanner. Das Werkstück wird über seitliche Anschläge ausgerichtet, anschließend wird die Werkstückhöhe durch einen speziellen Sensor gemessen.

Die Maschine ist mit einem Barcode-Scanner am Eingang ausgestattet, wodurch Daten schnell eingelesen und in das System geladen werden. Die Etiketteninformationen dienen zum Aufruf des Bearbeitungsprogramms.

Leistungsstarker geschweißter Maschinenrahmen mit minimalen Vibrationen gewährleistet präzises Arbeiten.