Plattenaufteilsäge / Druckbalkensäge KS-843HLM

Bestímmung

Die Plattenaufteilsäge / Druckbalkensäge KS-843HLM mit Heckbeladung und Doppelschieber (Zuschnittgröße bei Frontbeladung – 4300 x 4300 mm, bei Heckbeladung – 2100 x 4000 mm) ist für das Schneiden von Plattenmaterialien (Spanplatten, MDF, Faserplatten), sowohl beschichtet als auch unbeschichtet, konzipiert. Die horizontale Plattensäge wird in der Großserienfertigung von Schrankmöbeln, Möbelplatten und Formteilen eingesetzt. Die Heckbeladung vereinfacht die Materiallogistik in der Produktion und erleichtert die Arbeit der Maschinenbediener.

Verarbeitungsschema

Kennzeichnende Merkmale

• Arbeiten Sie mit Optimierungsprogrammen, die die Programmierung der Schnittreihenfolge, das Drucken von Etiketten und den Import von Dateien mit Schnittplänen ermöglichen;
• Die automatische Heckbeladung der Maschine ermöglicht das Einlegen von Werkstücken mit einer maximalen Größe von 2100 x 4000 mm;
• Zwei unabhängige Vorschubvorrichtungen zum Schneiden von Platten unterschiedlicher Länge verbessern die Schnittleistung für verschiedene Größen;
• Die beiden linken Greifer bewegen sich parallel zur Schnittlinie;
• Magnetische Positionierung zur Messung des Werkstückhubs von der Heckbeladung, die minimale Werkstückdicke beträgt 8 mm;
• OPTIONAL – Drehtisch;
• Die maximale Höhe des zu schneidenden Werkstücks beträgt 120 mm;
• Der Sägeschlitten wird über ein Zahnstangengetriebe mit Servomotor bewegt. Genauigkeit, Geschwindigkeit und Langlebigkeit – die drei Hauptparameter, die bei der Auswahl unserer Maschine für diese Schienen berücksichtigt wurden;
• Minimale Werkstückgröße – 34 x 45 mm;
• Arbeitsgeschwindigkeit des Sägeschlittens bis zu 120 m/min.;
• Leerlaufgeschwindigkeit des Sägeschlittens bis zu 150 m/min.;
• Programmierbare Vorschubgeschwindigkeit 95 m/min.;
• Der Arbeitstisch der Werkbank ist mit einem Gebläsesystem ausgestattet (Das Kissen ist beschädigt);
• Ein Industrie-PC gewährleistet den zuverlässigen Betrieb der CNC-Anlage;
• Automatisches Anheben der Hauptsäge auf die erforderliche Höhe in Abhängigkeit von der Materialstärke;
• Automatische Schnittlängenbestimmung;
• Schnellwechselsystem für Werkzeuge;
• Der programmierbare Vorschub verfügt über zwei Gruppen von Doppelgreifern, die sich links und rechts bewegen, einen Standardgreifer und fünf pneumatische Zweifingergreifer.

Konstruktionsvorteile

OPTIONAL! Der Drehtisch ist zum Drehen von Blechmaterialien ausgelegt. Gemäß dem vorgegebenen Optimierungsprogramm ermittelt die Maschine, ob das Materialpaket gewendet werden muss. Maximale Materialabmessungen: 4300 x 2100 mm.

Die automatische Heckbeladung ermöglicht das Einlegen von Paketen mit einer maximalen Größe von 4000 x 2100 mm in die Maschine. Der Schlitten bereitet das Blechmaterial für den Weiterzuschnitt vor. Er schiebt die benötigte Blechmenge gemäß einem vorgegebenen Programm zu und arbeitet unabhängig vom Hauptschieber.

Hydraulischer Hubtisch:

• Maximale Traglast – 4000 kg.
• Plattform mit angetriebenem, seilbefestigtem Rollenförderer.
• Maximale Größe des Zuschnittpakets: 4000 x 2100 mm.
• Stapelhöhe des Blechmaterials (ohne/mit Nut) – 500/1200 mm.

Magnetische Positionierung zur Messung des Werkstückhubs bei der hinteren Beladung; minimale Werkstückdicke: 8 mm.

Zwei unabhängige Vorschubvorrichtungen für das Schneiden von Blechen unterschiedlicher Länge optimieren die Schnittleistung für verschiedene Größen.

Das nächste Blech wird zugeführt, bevor das aktuelle vollständig geschnitten ist.

Die Maschine kann zwei Werkstücke unterschiedlicher Größe gleichzeitig bearbeiten.

Die beiden linken Greifer bewegen sich parallel zur Schnittlinie, um Beschädigungen an den Werkstückkanten zu vermeiden und Werkstücke unterschiedlicher Breite sicher zu fixieren. Die programmierbare Vorschubvorrichtung ist mit zwei Gruppen von Doppelgreifern ausgestattet, die sich nach links und rechts bewegen, einem Standard-Schubgreifer und fünf pneumatischen Zweifingergreifern, die eine sichere Fixierung des Werkstückpakets gewährleisten. Die Greifer fixieren sowohl Materialpakete mit einer Dicke von bis zu 120 mm als auch einzelne Bleche sicher.

Das Maschinenbett wurde unter Berücksichtigung von CAD-Programmen konstruiert, in denen die maximal zulässigen Belastungen und Anforderungen an die Maschinenkonstruktion berechnet und simuliert wurden. Der geschweißte Rahmen wird spannungsfrei vergütet und anschließend auf einer 5-Achs-Metallbearbeitungsmaschine bearbeitet. Dabei werden alle Flächen und Bohrungen für die Montage von Bauteilen und Baugruppen gefräst.

Ein Industrie-PC mit Windows 10 gewährleistet den zuverlässigen Betrieb des CNC-Systems.

Visualisierung der Schnittfolge und schematische Schnittkarte.

Kompatibilität mit allen gängigen Programmen zur Optimierung von Schnittkarten und zum Drucken von Etiketten.

Längshebel zum Ein- und Ausschalten des Schneidzyklus.

Der Hauptarbeitstisch wurde auf 2200 x 800 mm vergrößert.

Vier luftgefederte Arbeitstische ermöglichen dem Bediener das mühelose Positionieren des Werkstücks und die Entnahme der fertigen Teile.

Der Schneidbereich ist mit luftgefederten Tischen ausgestattet, was die Bearbeitung kleiner Teile erheblich erleichtert und diese vor Beschädigungen schützt.

Separate Motoren für Haupt- und Vorritzsäge.

Automatische Höhenverstellung der Hauptsäge und Verlängerung des Spannbalkens entsprechend der Werkstückhöhe.

Die Klemmkraft des Balkens wird vom System geregelt und ist auf die Dicke bzw. Höhe des zu schneidenden Materials abgestimmt. Ausgestattet mit einem Verletzungsschutzsystem.

Der Sägeschlitten wird über ein Zahnstangengetriebe mit Servomotor bewegt. Dies ermöglicht eine hohe Schnittgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm.

Seitliche Anschläge positionieren schmale Streifen präzise entlang der Seitenanschlagsschiene beim Zuschnitt zu Fertigteilen.

Die spezielle Konstruktion der Greifer schont das Material beim Fixieren und Bewegen.

Ein flexibler und robuster Kabelkanal gewährleistet eine stabile und schnelle Bewegung des Schiebers mit pneumatischen Greifern.

Die elektrischen Komponenten entsprechen den EU-Normen.

Mindestbearbeitungsgröße: 34 x 45 mm.