Plattenaufteilsäge / Druckbalkensäge KS-843L

Bestímmung

Die Plattenaufteilsäge / Druckbalkensäge KS-843L mit Heckbeladung (die Größe des zu schneidenden Pakets beträgt bei Frontbeladung – 4300 x 4300 mm, bei Heckbeladung – 2100 x 4000 mm ) ist für das Schneiden von Paketen aus Plattenwerkstoffen (Spanplatten, MDF, Faserplatten usw.) mit und ohne Deckschicht konzipiert. Die horizontale Plattensäge wird in der Großserienfertigung von Schrankmöbeln, Möbelplatten und Formteilen eingesetzt. Die Heckbeladung vereinfacht die Materiallogistik in der Produktion und erleichtert die Arbeit der Maschinenbediener.

Verarbeitungsschema

Kennzeichnende Merkmale

• Arbeiten Sie mit Optimierungsprogrammen, die die Programmierung der Schnittreihenfolge, das Drucken von Etiketten und den Import von Dateien mit Schnittplänen ermöglichen;
• Die automatische Rückladeeinrichtung der Maschine ermöglicht das Einlegen von Paketen mit einer maximalen Größe von 2100 x 4000 mm;
• Die maximale Höhe des zu schneidenden Pakets beträgt 120 mm;
• Der Sägeschlitten wird über ein Zahnstangengetriebe mit Servomotor bewegt. Genauigkeit, Geschwindigkeit und Langlebigkeit – die drei Hauptparameter, die bei der Auswahl unserer Maschine für diese Schienen berücksichtigt wurden;
• Minimale Werkstückgröße – 34 x 45 mm;
• Arbeitsgeschwindigkeit des Sägeschlittens – bis zu 95 m/min.;
• Leerlaufgeschwindigkeit des Sägeschlittens – bis zu 120 m/min.;
• Programmierbare Vorschubgeschwindigkeit – 95 m/min.;
• Der Arbeitstisch der Werkbank ist mit einem Gebläsesystem ausgestattet (Das Kissen ist beschädigt);
• Ein Industrie-PC gewährleistet den zuverlässigen Betrieb des CNC-Systems;
• Automatisches Anheben der Hauptsäge auf die erforderliche Höhe in Abhängigkeit von der Dicke des zu schneidenden Materials;
• Automatische Schnittlängenbestimmung;
• Schnellwechselsystem für Werkzeuge;
• Der programmierbare Vorschub ist mit 12 pneumatischen Zweifingergreifern ausgestattet.
• Servogesteuertes Heben/Senken der Hauptsäge.

Konstruktionsvorteile

Die automatische Heckbeladung ermöglicht das Einlegen von Paketen mit einer maximalen Größe von 4000 x 2100 mm in die Maschine.

Hydraulischer Hubtisch:

• Maximale Traglast – 3000 kg.
• Plattform mit angetriebenem, seilgeführtem Rollenförderer.
• Maximale Paketgröße – 4000 x 2100 mm.
• Stapelhöhe des Plattenmaterials (ohne/mit Vertiefung) – 500/1200 mm.

Der Maschinenrahmen wurde unter Berücksichtigung von CAD-Programmen konstruiert, in denen die maximal zulässigen Lasten und Anforderungen an die Maschinenkonstruktion berechnet und modelliert wurden. Der geschweißte Rahmen wird spannungsfrei vergütet und anschließend auf einer 5-Achs-Metallbearbeitungsmaschine bearbeitet, wobei alle Flächen und Bohrungen für die Montage von Bauteilen und Baugruppen gefräst werden.

Ein Industrie-PC mit Windows 10 gewährleistet den zuverlässigen Betrieb des CNC-Systems.

Kompatibilität mit allen gängigen Programmen zur Optimierung von Schnittplänen und zum Drucken von Etiketten.

Längshebel zum Ein- und Ausschalten des Schneidzyklus.

Vier Arbeitstische mit Luftkissen ermöglichen dem Bediener die mühelose Positionierung des Materialpakets und die Entnahme der fertigen Teile.

Der Hauptarbeitstisch wurde auf 2200 x 800 mm vergrößert.

Luftkissentische im Schneidbereich erleichtern die Bearbeitung kleiner Teile und schützen diese vor Beschädigungen.

Separate Motoren für Haupt- und Vorritzsäge. Servogesteuertes Heben und Senken der Hauptsäge.

Parametrische Regelung der Vorritzsägenbewegung im laufenden Betrieb.

Automatische Anpassung der Höhe der Hauptsäge und des Spannbalkens an die Höhe des zu schneidenden Materials.

Die Kraft des Spannbalkens wird systemgesteuert und ist auf die Dicke bzw. Höhe des zu schneidenden Materials abgestimmt. Ausgestattet mit einem Verletzungsschutzsystem.

Der Sägeschlitten wird über ein Zahnstangengetriebe mit Servomotor bewegt. Dies ermöglicht eine hohe Schnittgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm.

Die seitlichen Anschläge positionieren schmale Streifen präzise entlang der seitlichen Führungsschiene beim Zuschneiden zu Fertigteilen.

Der programmierbare Schieber ist mit zwölf pneumatischen Zweifinger-Greifern ausgestattet, die eine zuverlässige Fixierung des Zuschnittpakets gewährleisten. Die zwölf Greifer fixieren sowohl Materialpakete bis zu 120 mm Dicke als auch einzelne Bleche sicher.

Die spezielle Konstruktion der Greifer schont das Material beim Fixieren und Bewegen.

Ein flexibler und robuster Kabelkanal sorgt für eine stabile und schnelle Bewegung des Schiebers mit den pneumatischen Greifern.

Die elektrischen Komponenten entsprechen den EU-Normen.

Die minimale Werkstückgröße beträgt 34 ​​x 45 mm.