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CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812A

Produktivität: 6 Teile/min
2 unabhängige Arbeitszonen mit 1200 und 800 mm (gleichzeitige Bearbeitung von zwei Platten)
Automatische Teilebewegung und -positionierung
6 Bohreinheiten: 24 horizontale Spindeln, 82 vertikale Spindeln (64 oben, 18 unten)
4 Frässpindeln: 2 x 5,5 kW (oben) und 2 x 3,5 kW (unten)
Teilelänge: 200–2800 mm
Teilebreite: Hauptarbeitstisch (45–1220 mm), Hilfsarbeitstisch (45–800 mm)
Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: 140/90/50 m/min
Stationärer Barcode-Scanner an jedem Tisch

Hinweis

Technische Spezifikationen und Ausführung des Produkts können vom Hersteller ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Einsatzbereich

Das CNC-Bohr- und Fräszentrum KDT KD-812A mit sechs Bohr- und vier Fräseinheiten auf zwei unabhängigen Tischen ist für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Werkstücken von sechs Seiten im Durchbohrmodus ausgelegt und steigert so die Bearbeitungseffizienz. Die Maschine wird in der Serienfertigung eingesetzt.

Zwei Arbeitstische

Schema der Bohrgruppen

Schema der Bohrgruppen KDT KD-812A

Betrieb als Teil einer automatischen Bohrlinie

Beispiele für automatische Linien

Unterscheidungsmerkmale

Produktivität von 6 Werkstücken pro Minute;
Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: 140/90/50 m/min;
2 unabhängige Arbeitstische;
Bohren von 6 Seiten;
3 Bohreinheiten (2 oben + 1 unten) pro Tisch;
Zwei Fräseinheiten (1 oben + 1 unten) pro Arbeitstisch;
Bohren von Kleinteilen ab 200х45 mm;
Maschinenbetrieb im Durchlaufmodus;
Automatische Werkstückbreitenerkennung mittels Sensor;
Automatische Werkstückpositionierung mittels Ausrichtvorrichtungen;
Visualisierung des beidseitigen Bohrmusters;
Scanner zum Einlesen des Bohrmusters per Barcode auf jedem Tisch.

Konstruktionsvorteile

Zwei unabhängige Arbeitstische ermöglichen die gleichzeitige Bearbeitung von zwei Platten.

Ein CAD/CAM-Bedienfeld mit Barcode-Scanner steigert die Maschinenproduktivität.

Jeder Arbeitstisch ist mit einem Barcode-Scanner ausgestattet.

Jeder Arbeitstisch verfügt über drei Bohreinheiten: 12 horizontale Spindeln, 41 vertikale Spindeln (32 oben, 9 unten) und zwei Fräseinheiten – eine oben (5,5 kW) und eine unten (3,5 kW).
Insgesamt sind vier Frässpindeln und sechs Bohreinheiten auf den beiden Tischen installiert: 106 Bohrspindeln (82 vertikal + 24 horizontal).

Dank der 6-seitigen Bohrfunktion kann die Maschine zwei Platten gleichzeitig, sowohl oben als auch unten, in einem Arbeitsgang bearbeiten.

Vier Frässpindeln – 2 x 5,5 kW + 2 x 3,5 kW (oben und unten) – dienen zum Fräsen gerader und gebogener Nuten.

Das Maschinenbett wurde mithilfe von CAD-Programmen konstruiert, die die maximal zulässigen Belastungen und Konstruktionsanforderungen berechneten und modellierten. Das geschweißte Bett wird spannungsfrei gelagert und anschließend auf einer 5-Achs-Metallbearbeitungsmaschine bearbeitet. Dabei werden alle Montageflächen und Bohrungen für Bauteile und Baugruppen gefräst.

Verschiebbare Platten im Bohrbereich ermöglichen das Durchfräsen.
Die einfache Bewegung der Werkstücke auf dem Tisch wird durch einen Luftstrom gewährleistet, der von einem speziellen Ventilator durch Öffnungen im oberen Teil des Tisches zugeführt wird. Dadurch werden Kratzer an der Werkstückunterseite vermieden.

Zwei automatische Spannvorrichtungen fixieren Werkstücke mit einer Länge von 200 mm bis 2800 mm sicher. Dies reduziert die Anzahl der Umpositionierungsschritte beim Bohren und erhöht die Zyklusgeschwindigkeit im Vergleich zu Maschinen mit nur einer Spannvorrichtung deutlich. Die Spannvorrichtungen arbeiten mit Geschwindigkeiten von bis zu 140 m/min.

Die Maschine richtet das Werkstück automatisch aus und positioniert es.

Die Werkstückbreite wird automatisch mittels eines Sensors erfasst.

Die Maschine verfügt über eine Werkstückentnahme von hinten.

Die minimale Werkstückgröße beträgt 200х45 mm und ermöglicht so das Bohren kleiner Teile.

Ein abgedichtetes, staub- und feuchtigkeitsgeschütztes Gehäuse mit elektronischen Bauteilen führender internationaler Hersteller befindet sich außerhalb des Bearbeitungsbereichs. Dies verlängert die Lebensdauer der Bauteile und gewährleistet eine einfache Wartung.

Vergleich

Wichtige technische Daten im Vergleich

CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-610NH	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-610NHZ	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612GNH mit C-Achse	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NH	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHS	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHSA	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSZ	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHSZA	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHZ	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812A	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812HA	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812ZA	CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-868HA
Werkstücklänge, mm
70-2800	70-2800	70-2800	70-2800	70-2800	200-2800	70-2800	200-2800	70-2800	200-2800	200-2800	200-2800	200-2800
Werkstückbreite, mm
30-1000	30-1000	35-1200	35-1200	35-1200	45-1200	35-1200	45-1200	35-1200	Linker Arbeitsbereich (45–1220), rechter Arbeitsbereich (45–800)	Linker Arbeitsbereich (45-1220), rechter Arbeitsbereich (45-800)	Linker Arbeitsbereich (45-1220), rechter Arbeitsbereich (45-800)	Linker Arbeitsbereich (45-650), rechter Arbeitsbereich (45-800)
Werkstückdicke, mm
9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60	9-60
Bewegungsgeschwindigkeit der Werkstückgreifer (X), m/min
140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140	140
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Y), m/min
90	90	90	90	90	90	90	90	90	90	90	90	90
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Z), m/min
50	50	30	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
Anzahl der Bohrgruppen, Stück
2	2	2	2	3	3	3	3	2	6 (3 auf jedem Tisch)	6 (3 auf jedem Tisch)	6 (3 auf jedem Tisch)	6 (3 auf jedem Tisch)
Anzahl der vertikalen Spindeln (obere Gruppe), Stück
13	13	13	13	26	26	26	26	13	64	52	64	52
Anzahl der vertikalen Spindeln (untere Gruppe), Stück
9	9	9	9	9	9	9	9	9	18	18	18	18
Anzahl der horizontalen Spindeln, Stück
10	10	10	10	18	18	12	18	10	24	24	24	24
Fräseinheit, kW
15,5 und 13,5	15,5 und 13,5	9 + 5,5 (oben) und 2 x 3,5 (unten)	1x5,5 + 1x3,5	1x5,5 + 1x3,5	1x5,5 + 1x3,5	15,5 und 13,5	1x5,5 + 1x3,5	15,5 und 13,5	2x5,5 + 2x3,5	2x5,5 + 2x3,5	2x5,5 + 2x3,5	2x5,5 + 2x3,5
Durchmesser des Ansaugrohrs, mm
1x150 + 1x200	1x100 + 1x200	1x100 + 1x200	1x150 + 1x200	1x100 + 1x150 + 2x200	1x100 + 1x150 + 2x200	1x100 + 1x150 + 2x200	1x100 + 1x150 + 2x200	1x100 + 1x150 + 1x200	4x200 + 2x150	4x200 + 2x150	4x200 + 2x150	4x200 + 2x100
Maschinenabmessungen (L x B x H), mm
5270x2277x2190	5270 x 2660 x 2190	6040x3360x2190	5894x2620x2190	6040x2855x2190	7100x2855x2190	6040x3140x2190	7100x3140x2190	6040x2960x2190	7100x4920x2190	7100x4920x2190	7100x5230x2260	7100x4300x2190
Gewicht, kg
3200	3200	3300	3700	4000	4000	4000	4000	3800	7200	7200	7200	7000
Volle Leistung, kW
21,9	21,9	36,27	22,65	28,2	30,1	28.22	30,1	23	59,5	59,5	59,5	59,5
Betriebsdruck, MPa
0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6
Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details	Details

Technische Daten des CNC-Bohr- und Fräszentrums
Werkstücklänge, mm	200-2800
Werkstückbreite, mm	Linker Arbeitsbereich (45–1220), rechter Arbeitsbereich (45–800)
Werkstückdicke, mm	9-60
Bewegungsgeschwindigkeit der Werkstückgreifer (X), m/min	140
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Y), m/min	90
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Z), m/min	50
Anzahl der Bohrgruppen, Stück	6 (3 auf jedem Tisch)
Anzahl der vertikalen Spindeln (obere Gruppe), Stück	64
Anzahl der vertikalen Spindeln (untere Gruppe), Stück	18
Anzahl der horizontalen Spindeln, Stück	24
Fräseinheit, kW	2x5,5 + 2x3,5
Durchmesser des Ansaugrohrs, mm	4x200 + 2x150
Volle Leistung, kW	59,5
Betriebsdruck, MPa	0,6
Maschinenabmessungen (L x B x H), mm	7100x4920x2190
Gewicht, kg	7200