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CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612TH

  • Bohren von 6 Seiten
  • 4 Bohrgruppen: 18 horizontale Spindeln, 44 vertikale Spindeln (26 oben, 18 unten)
  • 2 Frässpindeln mit 5,5 kW (oben) und 3,5 kW (unten)
  • X-Achsen-Stachelsäge
  • Teillänge: 70–2800 mm
  • Teilebreite: 35–1200 mm
  • Fahrgeschwindigkeit, X/Y/Z 140/90/50 m/min.
  • Förderband zur Spanabfuhr
  • Heckauslaufförderer
  • 2-teiliger Verarbeitungsmodus
Hinweis
Technische Spezifikationen und Ausführung des Produkts können vom Hersteller ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

Bestímmung

Das CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612TH verfügt über vier Bohreinheiten oben und unten für 6-seitiges Bohren, eine Zapfenschneidanlage (Werkstückgröße 1200 x 2800 mm) und zwei Frässpindeln. Es ist für hochpräzises Bohren von Durchgangs- und Sacklöchern in den Stirn- und Flächenflächen von Möbelplatten konzipiert und ermöglicht die Bearbeitung beliebiger Dübelmuster in einem Arbeitsgang. Die Maschine ist mit zwei Fräseinheiten zum Fräsen einfacher gerader Nuten, beispielsweise für Rückwände oder Schubladenböden, sowie zur Profilbearbeitung ausgestattet.

Diagramm der Bohrgruppen

Bohrkopfdiagramm KDT KD-612th

Kennzeichnende Merkmale

  • Möglichkeit der Arbeit mit Optimierungsprogrammen unter Verwendung additiver Abbildungen.
  • Zwei Fräseinheiten serienmäßig.
  • Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit: 140/90/50 m/min.
  • Bohren von 6 Seiten.
  • Passung von Kleinteilen ab 70x35 mm.
  • Automatische Schmierung der X- und Y-Führungen.
  • Visualisierung der Verarbeitung einer doppelseitigen additiven Karte.
  • Doppelter Positionierungsmodus.
  • Der Batch-Bohrmodus wird unterstützt.
  • Scanner zum Einlesen von Additionskarten per Barcode.
  • Die Maschine ist serienmäßig mit einem Späneabfuhrförderer ausgestattet.

Konstruktionsvorteile

Bohrgruppe
Die Maschine ist mit vier Bohreinheiten ausgestattet: 18 horizontalen und 44 vertikalen Spindeln (26 oben, 18 unten). Zwei Fräseinheiten (5,5 kW + 3,5 kW) sind serienmäßig verbaut.
Bohren von 6 Seiten
Dank ihrer 6-seitigen Bohrfunktion kann die Maschine in einem einzigen Arbeitsgang zwei Paneele gleichzeitig bearbeiten, sowohl die Ober- als auch die Unterseite.
Fräseinheit
2 Frässpindeln 5,5 kW + 3,5 kW, 18000 U/min (oben und unten) zum Schneiden gerader und gekrümmter Nuten.
Nutenschneideinheit
Nutenschneideinheit mit Säge (Scheibendurchmesser 120 mm).
Automatische Werkstückspannvorrichtungen
Zwei automatische Spannvorrichtungen fixieren Werkstücke mit Längen von 70 mm bis 2800 mm sicher. Dadurch sind weniger Umpositionierungen beim Bohren erforderlich, was die Zyklusgeschwindigkeit im Vergleich zu Maschinen mit nur einer Spannvorrichtung deutlich erhöht. Die maximale Geschwindigkeit wurde auf 140 m/min gesteigert.
Leistungsstarke Vertikalspannvorrichtung
Die obere Frässpindel ist mit einer leistungsstarken Vertikalspannvorrichtung mit zwei Spannplatten ausgestattet. Dies erhöht die Fräsgenauigkeit und verhindert Beschädigungen am Werkstück.
Doppelter Positionierungsmodus
Je nach Panelgröße wählt das System automatisch zwischen festem und beweglichem Positionierungsmodus, wodurch eine schnelle Panelzentrierung und eine höhere Verarbeitungseffizienz gewährleistet werden.
Batch-Bohrmodus
Batch-Bohrmodus – gleichzeitige Bearbeitung von zwei Teilen mit spiegelbildlichem Füllmuster.
Maschinenbedienfeld
CAD/CAM-Bedienfeld mit Barcode-Lesefunktion, was eine Steigerung der Maschinenproduktivität ermöglicht.
Barcode-Scanner
Ein Barcode-Scanner gehört zur Grundausstattung der Maschine.
Optimierungsprogramm für additive Abbildungen
Fähigkeit zur Arbeit mit allen gängigen Programmen zur additiven Kartenoptimierung.
Leistungsstarkes geschweißtes Bett
Das Maschinenbett wurde mithilfe von CAD-Software konstruiert, die die maximal zulässigen Belastungen und Konstruktionsanforderungen berechnete und modellierte. Das geschweißte Bett wird angelassen, um alle inneren Spannungen im Material abzubauen, und anschließend auf einer Fünf-Achs-Metallbearbeitungsmaschine bearbeitet, wo alle Montageflächen und Bohrungen für Bauteile und Baugruppen gefräst werden.
Späneförderer
Zur Grundausstattung der Maschine gehört ein Förderband zum Abtransport von Spänen und kleinen Werkstückresten.
Luftkissen-Arbeitstische
Die Teile lassen sich dank eines Luftstroms, der von einem speziellen Ventilator durch Öffnungen in der Tischoberseite erzeugt wird, leicht über den Tisch bewegen. Dadurch werden Kratzer an der Unterseite der Teile vermieden.
Gleitplatten
Gleitplatten im Bohrbereich ermöglichen das Durchfräsen.
Schutz des Bedieners
Schutz des Bedieners vor Verletzungen.
Entladetisch
Der Fertigteileausgangsbereich mit Querförderband ist mit einem Werkstückerkennungssensor ausgestattet.
Mindestgröße des Werkstücks
Die Mindestgröße des Werkstücks beträgt 70x35 mm, wodurch auch kleine Teile eingesetzt werden können.
Servoantrieb
Die Maschine verwendet hochpräzise INVT-Servoantriebe, die eine ausgezeichnete Genauigkeit und hohe Produktivität gewährleisten.
Schaltschrank
Außerhalb des Verarbeitungsbereichs befindet sich ein abgedichteter, staub- und feuchtigkeitsbeständiger Schrank mit elektronischen Bauteilen führender globaler Hersteller. Dies verlängert die Lebensdauer der elektronischen Bauteile und gewährleistet eine einfache Wartung.

Vergleich

Wichtige technische Daten im Vergleich
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-610NH
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-610NH
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-610NHZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-610NHZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612G mit C-Achse
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612G mit C-Achse
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NH
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NH
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHS
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHS
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSZA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612KHSZA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612NHZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612THZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612THZ
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612TH
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-612TH
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812A
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812A
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812HA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812HA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812ZA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-812ZA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-868HA
CNC-Bohr- und Fräszentrum KD-868HA
Werkstücklänge, mm
70-2800 70-2800 70-2800 70-2800 70-2800 250-2800 70-2800 250-2800 70-2800 70-2800 70-2800 250-2800 250-2800 250-2800 250-2800
Werkstückbreite, mm
35-1000 35-1000 35-1200 35-1200 35-1200 50-1200 35-1200 50-1200 35-1200 35-1200 35-1200 Linker Arbeitsbereich (50–1220), rechter Arbeitsbereich (50–800) Linker Arbeitsbereich (50-1220), rechter Arbeitsbereich (50-800) Linker Arbeitsbereich (50-1220), rechter Arbeitsbereich (50-800) Linker Arbeitsbereich (50-650), rechter Arbeitsbereich (50-800)
Werkstückdicke, mm
9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60 9-60
Bewegungsgeschwindigkeit der Werkstückgreifer (X), m/min
140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Y), m/min
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Z), m/min
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
Anzahl der Bohrgruppen, Stück
2 2 2 2 3 3 3 3 2 4 4 6 (3 auf jedem Tisch) 6 (3 auf jedem Tisch) 6 (3 auf jedem Tisch) 6 (3 auf jedem Tisch)
Anzahl der vertikalen Spindeln (obere Gruppe), Stück
13 13 14 13 26 26 26 26 13 26 26 64 52 64 52
Anzahl der vertikalen Spindeln (untere Gruppe), Stück
9 9 9 9 9 9 9 9 9 18 18 18 18 18 18
Anzahl der horizontalen Spindeln, Stück
10 10 10 10 16 12 12 12 10 18 18 24 24 24 24
Fräseinheit, kW
1*5,5 und 1*3,5 1*5,5 und 1*3,5 9 + 5,5 (oben) und 2 x 3,5 (unten) 1x5,5 + 1x3,5 1x5,5 + 1x3,5 1x5,5 + 1x3,5 1*5,5 und 1*3,5 1x5,5 + 1x3,5 1*5,5 und 1*3,5 1*5,5 und 1*3,5 1*5,5 und 1*3,5 2x5,5 + 2x3,5 2x5,5 + 2x3,5 2x5,5 + 2x3,5 2x5,5 + 2x3,5
Nuteinheit (Sägeblattgröße), mm
120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4 120x20x4
Durchmesser des Ansaugrohrs, mm
1x100 + 1x200 1x100 + 1x200 1x100 + 1x150 + 1x200 1x150 + 1x200 2x100 + 2x200 2x100 + 2x200 2x100 + 2x200 2x100 + 2x200 2x100 + 1x200 1x100 + 1x150 + 2x200 1x100 + 1x150 + 2x200 4x200 + 2x100 4x200 + 2x100 4x200 + 2x150 4x200 + 2x100
Maschinenabmessungen (L x B x H), mm
5270 x 2280 x 2190 5270 x 2660 x 2190 6040 x 3300 x 2190 5894x2620x2044 6040 x 3140 x 2190 7100 x 2855 x 2190 6040 x 3140 x 2190 7100 x 2855 x 2190 6040 x 2954 x 2190 6040 x 3140 x 2190 6040 x 2855 x 2190 7100 x 4920 x 2190 7100 x 4920 x 2190 7100 x 5230 x 2260 7100x4300x2190
Gewicht, kg
3200 3200 3300 3700 4000 4000 3200 4000 3200 3400 3200 7200 7200 7200 7000
Volle Leistung, kW
21,9 21,9 36,27 22,65 28,2 30,1 28.22 30,1 23 31.92 31.92 59,5 59,5 59,5 59,5
Betriebsdruck, MPa
0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Details Details Details Details Details Details Details Details Details Details Details Details Details Details Details
Technische Daten des CNC-Bohr- und Fräszentrums
Werkstücklänge, mm 70-2800
Werkstückbreite, mm 35-1200
Werkstückdicke, mm 9-60
Bewegungsgeschwindigkeit der Werkstückgreifer (X), m/min 140
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Y), m/min 90
Maximale Geschwindigkeit entlang der Achse (Z), m/min 50
Anzahl der Bohrgruppen, Stück 4
Anzahl der vertikalen Spindeln (obere Gruppe), Stück 26
Anzahl der vertikalen Spindeln (untere Gruppe), Stück 18
Anzahl der horizontalen Spindeln, Stück 18
Fräseinheit, kW 1*5,5 und 1*3,5
Nuteinheit (Sägeblattgröße), mm 120x20x4
Durchmesser des Ansaugrohrs, mm 1x100 + 1x150 + 2x200
Volle Leistung, kW 31.92
Betriebsdruck, MPa 0,6
Maschinenabmessungen (L x B x H), mm 6040 x 2855 x 2190
Gewicht, kg 3200
 

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